二十三、什么是歐姆定律?

答：歐姆定律反映了有穩(wěn)恒電流通過的電路中電阻、電壓和電流相互關(guān)系;歐姆定律指出，通過電路中的電流與電路兩端電壓成正比，與電路中的電阻成反比;即I=V\R。

二十四、什么是電磁感應(yīng)?

答：通過閉合回路的磁通量發(fā)生變化，而在回路中產(chǎn)生電動勢的現(xiàn)象稱為電磁感應(yīng);這樣產(chǎn)生電動勢稱為感應(yīng)電動勢，如果導(dǎo)體是個閉合回路，將有電流流過，其電流稱為感生電流;變壓器，發(fā)電機、各種電感線圈都是根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作。

二十五、簡述超生波探傷中，超生波在介質(zhì)中傳播時引起衰減的原因是什么?

答：1、超聲波的擴散傳播距離增加，波束截面愈來愈大，單位面積上的能量減少。

2、材質(zhì)衰減一是介質(zhì)粘滯性引起的吸收;二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射。

二十六、CSK-ⅡA試塊的主要作用是什么?

答：1、校驗靈敏度;2、校準掃描線性。

二十七、影響照相靈敏度的主要因素有哪些?

答：1、X光機的焦點大小;2、透照參數(shù)選擇的合理性，主要參數(shù)有管電壓、管電流、曝光時間和焦距大小;3、增感方式;4、選用膠片的合理性;5、暗室處理條件;6、散射的遮擋等。

二十八、用超生波對餅形大鍛件探傷，如果用底波調(diào)節(jié)探傷起始靈敏度對工作底面有何要求?

答：1、底面必須平行于探傷面;

2、底面必須平整并且有一定的光潔度。

二十九、超聲波探傷選擇探頭K值有哪三條原則?

答：1、聲束掃查到整個焊縫截面;

2、聲束盡量垂直于主要缺陷;

3、有足夠的靈敏度。

三十、超聲波探傷儀主要有哪幾部分組成?

答：主要有電路同步電路、發(fā)電路、接收電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部份組成。

三十一、發(fā)射電路的主要作用是什么?

答：由同步電路輸入的同步脈沖信號，觸發(fā)發(fā)射電路工作，產(chǎn)生高頻電脈沖信號激勵晶片，產(chǎn)生高頻振動，并在介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生超聲波。

三十二、超聲波探傷中，晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么?

答：晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙，會使超聲波完全反射，造成探傷結(jié)果不準確和無法探傷。

三十三、JB1150-73標準中規(guī)定的判別缺陷的三種情況是什么?

答：1、無底波只有缺陷的多次反射波。

2、無底波只有多個紊亂的缺陷波。

3、缺陷波和底波同時存在。

三十四、JB1150-73標準中規(guī)定的距離――波幅曲線的用途是什么?

答：距離――波幅曲線主要用于判定缺陷大小，給驗收標準提供依據(jù)它是由判廢線、定量線、測長線三條曲線組成;

判廢線――判定缺陷的*大允許當(dāng)量;

定量線――判定缺陷的大小、長度的控制線;測長線――探傷起始靈敏度控制線。

三十五、什么是超聲場?

答：充滿超聲場能量的空間叫超聲場。

三十六、反映超聲場特征的主要參數(shù)是什么?

答：反映超聲場特征的重要物理量有聲強、聲壓聲阻抗、聲束擴散角、近場和遠場區(qū)。

三十七、探傷儀*重要的性能指標是什么?

答：分辨力、動態(tài)范圍、水平線性、垂直線性、靈敏度、信噪比。

三十八、超聲波探傷儀近顯示方式可分幾種?

答：1、A型顯示示波屏橫座標代表超聲波傳遞播時間(或距離)縱座標代表反射回波的高度;2、B型顯示示波屏橫座標代表超聲波傳遞播時間(或距離)，這類顯示得到的是探頭掃查深度方向的斷面圖;3、C型顯示儀器示波屏代表被檢工件的投影面，這種顯示能繪出缺陷的水平投影位置，但不能給出缺陷的埋藏深度。

三十九、超聲波探頭的主要作用是什么?

答：1、探頭是一個電聲換能器，并能將返回來的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖;2、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度，當(dāng)改變探頭入射角或改變超聲波的擴散角時，可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性，提高分辨率;3、實現(xiàn)波型轉(zhuǎn)換;4、控制工作頻率;適用于不同的工作條件。

四十、磁粉探頭的**操作要求?

答：1、當(dāng)工件直接通過電磁化時，要注意夾頭間的接觸不佳、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光，應(yīng)戴防護眼鏡，同時不應(yīng)在有可能燃氣體的場合使用;2、在連續(xù)使用濕法磁懸液時，皮膚上可涂防護膏;3、如用于水磁懸液，設(shè)備須接地良好，以防觸電;4、在用繭火磁粉時，所用紫外線必須經(jīng)濾光器，以保護眼睛和皮膚。

四十一、什么是分辨率?

答：指在射線底片或熒光屏上能夠識別的圖像之間*小距離，通常用每1毫米內(nèi)可辨認線條的數(shù)目表示。

四十二、什么是幾何不清晰度?

答：由半影造成的不清晰度、半影取決于焦點尺寸，焦距和工件厚度。

四十三、為什么要加強超波探傷合錄和報告工作?

答：任何工件經(jīng)過超聲波探傷后，都必須出據(jù)檢驗報告以作為該工作質(zhì)量好壞的憑證，一份正確的探傷報告，除建立可靠的探測方法和結(jié)果外，很大程度上取決于原始記錄和*后出據(jù)的探傷報告是非常重要的，如果我們檢查了工件不作記錄也不出報告，那么探傷檢查就毫無意義。

四十四、磁粉探傷中為什么要使用靈敏試片?

答：使用靈敏試片目的在于檢驗磁粉和磁懸液的性能和連續(xù)法中確定試件表面有效磁場強度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。

四十五、什么叫定影作用?

答：顯影后的膠片在影液中，分影劑將它上面未經(jīng)顯影的溴化銀溶解掉，同時保護住黑色金屬銀粒的過程叫定影作用。

四十六、著色(滲透)探傷的基本原理是什么?

答：著色(滲透)探傷的基本原理是利用毛細現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達到檢驗缺陷的目的。

四十七、著色(滲透)探傷靈敏度的主要因素有哪些?

答：1、滲透劑的性能的影響;2、乳化劑的乳化效果的影響;3、顯像劑性能的影響;4、操作方法的影響;5、缺陷本身性質(zhì)的影響。

四十八、在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類?怎樣進行分類?

答：在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷分成三類：點狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。

在分類中把長度小于10mm的缺陷叫做點狀缺陷;一般不測長，小于10mm的缺陷按5mm計。把長度大于10mm的缺陷叫線狀缺陷。把長度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷。

四十九、膠片洗沖程序如何?

答：顯影、停影、定影、水洗、干燥。

五十、什么叫導(dǎo)電性?

答：指金屬能夠傳導(dǎo)電流的性質(zhì)。

五十一、什么叫磁性?

答：指金屬具有導(dǎo)磁的性能;從實用意義講如：可用磁性材料(金屬)制造長久磁鐵、電工材料，也可用磁性來檢查磁性金屬是否有裂紋等

五十二、什么叫高壓?

答：設(shè)備對地電壓在250伏以上者稱為高壓。

五十三、什么叫低壓?

答：設(shè)備對地電壓在250伏以下者稱為低壓。

五十四、什么叫**電壓?

答：人身觸及帶電導(dǎo)體時，無生命危險的電壓，一般都采用36伏以下的電壓稱為**電壓。

凡工作場所潮濕或在金屬容器內(nèi)，隧道、礦井內(nèi)用電器照明等，均采用12伏**電壓。

五十五、超聲波試塊的作用是什么?

答：超聲波試塊的作用是校驗儀器和探頭的性能，確定探傷起始靈敏度，校準掃描線性。

五十六、什么是斜探頭折射角β的正確值?

答：斜探頭折射角的正確值稱為K值，它等于斜探頭λ射點至反射點的水平距離和相應(yīng)深度的比值。

五十七、當(dāng)局部無損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時如何辦?

答：應(yīng)在缺陷的延長方向或可疑部位作補充射線探傷。補充檢查后對焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對該焊縫應(yīng)全部探傷。

五十八、非缺陷引起的磁痕有幾種?

答：1、局部冷作硬化，由材料導(dǎo)磁變化造成的磁痕聚集;2、兩種不同材料的交界面處磁粉堆積;3、碳化物層組織偏析;4、零件截面尺寸的突變處磁痕;5、磁化電流過高，因金屬流線造成的磁痕;6、由于工件表面不清潔或油污造成的斑點狀磁痕。

五十九、磁粉檢驗規(guī)程包括哪些內(nèi)容?

答：1、規(guī)程的適用范圍;2、磁化方法(包括磁化規(guī)范、工件表面的準備);3、磁粉(包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制)。4、試片;5、技術(shù)操作;6、質(zhì)量評定與檢驗記錄。

六十、磁粉探傷適用范圍?

答：磁粉探傷是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測方法。

六十一、超聲波探傷儀中同步信號發(fā)生器的主要作用是什么?它主要控制哪二部分電路工作?

答：同步電路產(chǎn)生同步脈沖信號，用以觸發(fā)儀器各部分電路同時協(xié)調(diào)工作，它主要控制同步發(fā)射和同步掃描二部分電路。

六十二、無損檢測的目地?

答：1、改進制造工藝;2、降低制造成本;3、提高產(chǎn)品的可能性;4、保證設(shè)備的**運行。

六十三、超聲波焊縫探傷時為缺陷定位儀器時間掃描線的調(diào)整有哪幾種方法?

答：有水平定位、垂直定位、聲程定位三種方法。

六十四、試比較干粉法與濕粉法檢驗的主要優(yōu)缺點?

答：干粉法檢驗對近表面缺陷的檢出能力高，特別適于大面積或野外探傷;濕粉法檢驗對表面細小缺陷檢出能力高，特別適于不規(guī)則形狀的小型零件的批量探傷。

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無損探傷儀的常識（二）